汽車金屬零件循環(huán)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)概述第三部分

點(diǎn)擊次數(shù)：4914 更新時(shí)間：2019-04-08

第三部分，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T24195((等同采用ISO16151))

GB/T24195《金屬和合金的腐蝕酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤(rùn)”條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了2種方法：方法A只適用于金屬及其合金，金屬涂層(陰極涂層)，陽(yáng)極氧化涂層，金屬材料上的有機(jī)涂層等，方法B主要適用于鋼板上的陽(yáng)極涂層，鋼板上帶有轉(zhuǎn)化膜的陽(yáng)極涂層等。

方法A的循環(huán)過程如圖1所示，腐蝕過程分為酸性鹽霧腐蝕、干燥保持和潮濕保持3個(gè)階段，腐蝕溶液采用5%的酸性氯化鈉溶液，pH控制在3.5±0.1。

方法A在試驗(yàn)中要求樣件擺放角度與垂直方向成20°±5°，鹽霧收集面積為80cm2，連續(xù)噴霧24h后鹽霧沉降率應(yīng)該在(1.5±0.5)mL/h范圍內(nèi)。試驗(yàn)周期根據(jù)零件的腐蝕程度而定，一般在3~180個(gè)周期內(nèi)選取。

方法B的循環(huán)過程如圖2所示，腐蝕過程同樣分為酸性鹽霧腐蝕、干燥保持、潮濕保持3個(gè)階段，腐蝕溶液為混合酸化鹽溶液，含有NaCl、MgCl2、Na2SO4、CaCl2、KCl、NaHCO3、KBr、H3BO3、SrCl2和NaF。pH控制在2.5±0.1。

方法B的樣件擺放角度及鹽霧沉降率與方法A的要求相同，試驗(yàn)周期也根據(jù)零件的腐蝕程度而定，一般在12~192個(gè)周期內(nèi)選取。

GB/T24195規(guī)定，試驗(yàn)完成后自然干燥1h，用清水洗凈樣件后進(jìn)行評(píng)判。試驗(yàn)后外觀不能有明顯變化，腐蝕缺陷的數(shù)量和分布符合GB/T6461《金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)》(等同采用ISO10289)的規(guī)定，機(jī)械性能和電化學(xué)性能不能有變化。

2、大眾汽車標(biāo)準(zhǔn)PV1210

PV1210是德國(guó)大眾汽車公司的車身與附件循環(huán)鹽霧腐蝕標(biāo)準(zhǔn)，是應(yīng)用為廣泛的循環(huán)腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用于有涂層的車身、車身薄板、結(jié)構(gòu)組件等試驗(yàn)樣品的腐蝕檢測(cè)。

試驗(yàn)分為噴灑鹽霧、標(biāo)準(zhǔn)氣候保存、濕熱存放3個(gè)階段，如圖3所示。噴灑鹽霧按照DIN50021標(biāo)準(zhǔn)中的NSS法，NaCl質(zhì)量濃度為(50±5)g/L，噴灑時(shí)間4h；標(biāo)準(zhǔn)氣候保存按照DIN50014標(biāo)準(zhǔn)中的23/50-2條件，保持4h；濕熱存放按照DIN50017標(biāo)準(zhǔn)中的恒態(tài)(KK)條件，(40±3)°C、濕度100%下存放16h，5個(gè)循環(huán)以后在標(biāo)準(zhǔn)氣候保存2d再繼續(xù)進(jìn)行。

試驗(yàn)可以進(jìn)行15、30、60或90個(gè)循環(huán)，然后評(píng)判樣件的腐蝕，包括腐蝕種類(覆層或基材腐蝕)、腐蝕形式(平面腐蝕或邊緣腐蝕)以及腐蝕的進(jìn)展情況(附著力下降情況、是否有氣泡產(chǎn)生)。

3、通用汽車標(biāo)準(zhǔn)GMW14872

GMW14872是美國(guó)通用汽車公司的循環(huán)腐蝕實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，適用于汽車金屬零部件，試驗(yàn)過程包括鹽水噴霧、常溫存儲(chǔ)、濕度存儲(chǔ)、干燥存儲(chǔ)等多個(gè)階段，如圖4所示。在鹽水噴霧階段，溶液組成為NaCl0.9%、CaCl20.1%、NaHCO30.075%；在常溫存儲(chǔ)階段，溫度(25±3)°C，濕度45%±10%，持續(xù)8h；在濕度存儲(chǔ)階段，溫度(49±2)°C，濕度100%，持續(xù)8h；在干燥存儲(chǔ)階段，溫度(60±2)°C，濕度≤30%，持續(xù)8h。

對(duì)于外飾零部件，每個(gè)循環(huán)噴鹽霧4次，28個(gè)循環(huán)無表面腐蝕，52個(gè)循環(huán)無基材腐蝕；對(duì)于內(nèi)飾零部件，5個(gè)循環(huán)噴一次鹽霧，根據(jù)位置不同，高要求22個(gè)循環(huán)表面無腐蝕，40個(gè)循環(huán)無基材腐蝕；對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)艙零部件，高要求每個(gè)循環(huán)噴鹽霧4次，9個(gè)循環(huán)無表面腐蝕，51個(gè)循環(huán)無基材腐蝕；對(duì)于車底零部件，每個(gè)循環(huán)噴鹽霧4次，高要求6個(gè)循環(huán)無表面腐蝕，68個(gè)循環(huán)無基材腐蝕。

4、克萊斯勒汽車標(biāo)準(zhǔn)SAEJ2334

SAEJ2334是由汽車工程師學(xué)會(huì)汽車腐蝕與防護(hù)委員會(huì)制定的裝飾用材料腐蝕實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，適用于評(píng)價(jià)特定涂裝體系、基材、工藝或設(shè)計(jì)的防腐性能。試驗(yàn)過程包括濕度存儲(chǔ)、鹽水噴霧和高溫存儲(chǔ)3個(gè)階段(見圖5)：濕度存儲(chǔ)要求濕度為100%、溫度50°C，保持6h；鹽水噴霧15min，溶液含0.5%NaCl、0.1%CaCl2和0.075%NaHCO3；高溫存儲(chǔ)要求溫度為60°C、濕度50%，存儲(chǔ)17 h 45min。

對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的外觀件和開閉件，如雨刮刮桿及B柱、C柱外飾板等，要求60個(gè)循環(huán)以后無腐蝕，120個(gè)循環(huán)以后無功能損失；對(duì)于駕駛艙及內(nèi)部可以看到的零部件，如內(nèi)開拉手、座椅頭枕支撐架等，要求30個(gè)循環(huán)無腐蝕，120個(gè)循環(huán)無功能損失。

5、其他標(biāo)準(zhǔn)，可咨詢光量公司。